管线钢抗阶梯型破裂试验方法

【原理】
1、阶梯型裂妓是指管线钢在含硫化氧的水榕液中，产生的措轧制方向扩展的井在相邻的裂绞相互连接时形成横截于厚度方向的，形似阶梯的…种特殊形状的裂钱。这种裂纹使管攘的有效厚度减薄，当管子受到外加应力时，常常发生破裂。
2、管钱钢的阶梯型破裂是由于俐吸收由腐蚀而产生的氮所引起的。当金属表面上阴极释放出原子态氢后(例如因腐蚀或阴极充氧)由于硫化氧(或少许其他含有氟化物和磷、肺等化合物)毒剂的存在，促进原子氮向钢中扩散，并在夹杂物或其他微观组织结构等不连续区城聚集并形成分子氧，产生很高压力变从而形成阶梯骂自裂纹和(或)氧鼓泡。
3、钢材阶梯型破裂敏感性的高低决定于该钢材在规定的环境中产生裂纹数量、快度和形状。本标准是将不受力的试样暴露于常温、常压、含饱和硫化氢的人王海水中，在规定试验时间以后，取出试样，根据试样所产生的裂纹数最、长度及宽度评定其阶梯型腋裂敏感性。
【试样】
2.1 试样尺寸
2.1.1试样快度为1001mm ，宽度为201mm
2.1.2试样厚度是管壁厚度，以内外表面最多只能去掉1mm ，如有必要试样坯料可以展平。
2.2 试样数量、取样位置和取样方向
2.2.1 应从每个试验管上切取三个试样。
2.2.2 对于焊管应横切于焊缝取样，与焊缝成90 0 或平行于焊鳝(与焊缝成180)取样。对于无缝管按阔周等距120取样。
2.2.3 无缝管和纵向焊智的母材试样，应平行于管子纵轴0
2.2.4 螺旋焊管的母材试样，应平行于焊缝。
2.2.5 焊管的焊接区试样，应垂直于焊缔。试样取向和试验后试样的切取和检查的位置
2.3 试样制备
2.3.1 可采用任何最方便的方法切取试样坯料。如果坯料采用吨切，则气切表面的热影响区应用磨、锯或机加工方法将其全部去掉。
2.3.2 试样的六个表面粗糙度均应达到R. 为O.80um
2.3.3 不允许试样表面带有撩屈，应将试样的六个表团都暴露于试验溶耀中。
2.4 试样的清挠和储存
2.4.1 暴露以前，每个试样都应用丙嗣或其他遇合的溶剂除油，油除得是否干净，可用表面喷雾试验测定，要求试样表丽达到完全搜润。
2.4.2 除捕后的试样在干燥器中储再的时间不能超过24h 。若需储存更快的时间，试样在暴露前应在除袖。
2.4.3 试验以后，每个试样均需清洗以便去除腐侬产物和沉积物。试样的情恍可采用去污剂、金属丝刷或小型啧砂器，倒不宜用酸榄或任何其他可能促进氢吸收的清洗方法。
【试验设备】
  本试验可以在任何方便的密闭的容器中进行，容器应有充分的容积放置试验试样，并具有导人纯氮气和硫化氧气及排出废气的进出口管路